最近鼎力售后人員在與客戶的溝通中，得知個別客戶在應用鋸末烘干機時，遇到主軸晃動現(xiàn)象，這既給人不安全的感覺，同時也會影響生產(chǎn)。那么鋸末烘干機主軸晃動是什么原因引起的呢?又如何解決呢?
造成主軸晃動的原因主要有以下幾種：
1、主軸尾部未收緊或收不緊；
2、350及以上機型主軸花鍵與花鍵座配合間隙大，32及以下機型主軸尾部鍵槽與傳動軸、傳動軸與安全銷座鍵槽配合間隙大；
3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔間隙大；
4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損；
5、環(huán)模內(nèi)孔失圓過大≥0.30；
6、兩個壓輥間隙調(diào)整不均勻等；
遇到這種現(xiàn)象，大家看首先檢查主軸是否收緊，先拆去后面的加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，檢查蝶形彈簧是否變形。若蝶形彈簧變平，應更換新的蝶形彈簧（蝶形彈簧數(shù)量及裝配位置應與未拆裝前一致）。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，開機檢查主軸是否晃動。
若還是晃動，則應拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來，然后拆下主軸密封蓋，檢查主軸軸承是否完好。若間隙過大，應拆下軸承更換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。在裝主軸過程中，應注意主軸軸承內(nèi)圈位置應放正，才能把主軸裝配到位。正常情況下，裝配到位后，主軸兩邊端面與傳動輪端面相差１０ｍｍ左右。若檢查出花鍵配合間隙大、鍵槽配合間隙大、安全銷配合間隙大、環(huán)模內(nèi)壁失圓等情況，則必須對以上部件進行更換。主軸裝好后，開空機檢查晃動情況。
除此之外，主軸正常后，鼎力還建議大家應正確調(diào)整壓輥與壓模的間隙，間距不能調(diào)成一邊大一邊小，這樣容易造成主軸晃動，出料不暢，電流不穩(wěn)等情況，大家一定要注意，盡快讓鋸末烘干機恢復最佳狀態(tài)。
