在節(jié)能環(huán)保的今天，如何提高鋸末烘干機性能和利用率一直是企業(yè)的重點工作。要達到理想的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，找到熱損耗的原因方可對癥下藥。在鋸末烘干機生產(chǎn)中熱能損失是衡量鋸末烘干機工作效率的重要指標(biāo)，鼎力深入剖析造成鋸末烘干機熱損耗的三大因素：
1、入口氣流溫度對熱損的影響
隨著入口氣流溫度的升高，熱能損失不斷增多，當(dāng)入口氣流溫度在450℃時，熱能損失大約為1790w，這主要是因為隨著入口氣流溫度的升高，滾筒內(nèi)外氣流的溫差加大，高溫氣流大部分的熱能都被浪費。所以在出口物料含水率達到可貯藏的范圍內(nèi)，為了提高鋸末烘干機的熱效率，減少成本，入口氣流溫度不宜太高。
2、入口氣流速度對熱損的影響
隨著入口氣流速度的增大，熱能損失不斷增多，當(dāng)入口氣流速度在16m/s時，熱能損失大約為1582w，前面可知，當(dāng)入口氣流速度增大時，物料的滯留時間減少，出口物料的含水率仍然升高，用于干燥的熱能減少，損失的熱能增多。提高入口風(fēng)速可以提高物料干燥速率，但會降低出口物料的含水率，加大熱能損失。
3、滾筒轉(zhuǎn)速對熱損的影響
滾筒轉(zhuǎn)速的增大，熱能損失緩慢減少，當(dāng)滾筒轉(zhuǎn)速為12r/mi時，熱能損失大約為1226w，滾筒轉(zhuǎn)速增大，物料滯留時間減少，但在無傾角的鋸末烘干機內(nèi)，它對滯留時間的影響不如入口氣流速度的影響顯著。由此可知，滾筒轉(zhuǎn)速對熱能損失的影響較小，在考慮滾筒轉(zhuǎn)速這一參數(shù)時，主要考慮的還是其對出口曹楷草段含水率的影響以及滯留時間的影響。 找到了鋸末烘干機熱損耗的根源，我們就可以有針對性的來進行改進，不斷提高鋸末烘干機的熱效率，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。更多關(guān)于如何降低熱損提高鋸末烘干機性能和利用率的問題，歡迎前來咨詢鼎力最新資訊。
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